方烟囱主体倒模施工工艺
1、施工工艺
准备工作→搭设内外脚手架→组装操作平台→绑扎钢筋→放置预埋件→放置筒壁保护层→组装内外模板→加固模板→浇筑混凝土→绑扎上层钢筋→放置预埋件拆模提升→
2、倒模体系组成与工艺流程
倒模体系组成：手拉葫芦32个、内外定型模板、加固模板角钢、加固模板卡子、加固模板螺栓等。
烟囱筒身施工时，提前搭设内外比筒身已完成浇筑砼高两步的脚手架，将32个手拉葫芦均匀设置在内外脚手架上每面内外共8个（内4、外4均匀分布并对受力的脚手架进行加固），并分别在内外定型模板上面焊接直径25的钢筋与手拉葫芦的铁链进行连接形成吊点。每次浇筑完后，待下一段钢筋绑扎完毕，用32个手拉葫芦对内外模板进行提升，提升完后用对穿螺杆、模板卡子、螺栓及套筒对内外模板进行加固，进行下一次的砼浇筑。
作业平台:作业平台由主要由木跳板组成，共设置两层。在已经施工完的内外脚手架上满铺木跳板，且用钢筋、铁丝与钢管连接牢固。施工完毕后将下层木跳板上移一层，依照上述施工方法在第二层横杆上重新搭设一层施工平台，以此类推一直施工至筒身79m。
由于本工程采用筒身定型模板施工，在遇到有梁板及预留洞时详细的施工方法如下：
楼层梁板：在施工至烟筒内楼面层时（如4.5米层、9米层等），模板在提升时，先提升外定型模板，待四面全部提升后用卡子对外模板的四个角及下口进行连接加固。并将定型钢内模在钢筋绑扎完后，用手拉葫芦提升至外模上口200mm处；楼层梁板采用木模板根据图纸尺寸做出相应尺寸，再用木方加固。保护层的厚度控制主要是在绑扎完的筒身竖筋上没500m加一根钢筋横条以确保保护层的厚度。
预留洞：待同一工段的钢筋绑扎完后，使用现场的木工板根据图纸尺寸做出框架放置在内外模板中，待浇筑完后再进行拆除。
筒身的垂直度控制主要控制在模板，每次模板提升后，都会对外模的垂直度用线坠进行调整，使模板每次都控制在同一垂直度范围内，从而确保烟囱整体的垂直度。
3、倒模施工方法
钢筋绑扎完成后，先将预埋件安装到位，然后安装内外模板，再用螺栓拉住模板外角钢以固定模板，将模板固定就位后，在进行砼浇筑，砼浇筑完后待达到初凝强度再进行下一模的工作。本工艺采取一套模板1.5米一模的做法，做到保证质量的前提下保证工程进度。模板提升采用32个2t手拉葫芦进行提升。